您知道為什么很多火電廠煙氣脫硫工藝中都用磁懸浮鼓風機嗎？那是因為火電廠高爐在燃燒煤粉的同時，會產生大量的硫氧化物、氮氧化物和粉塵等，如不處理將會造成嚴重的大氣污染，而煙氣脫硫工藝是防治大氣污染的重要技術措施之一，在以煤炭為主要燃料的熱電廠有著廣泛的應用。

近年來，我國大力推進熱電行業的超低排放，明確大氣污染物的減排目標，一方面推動了熱電廠煙氣脫硫項目的迅速開展，另一方面對煙氣脫硫工藝有了更高的要求，促進了新技術和新設備的普及。作為煙氣脫硫工藝的重要設備，磁懸浮鼓風機為熱電廠脫硫塔提供足夠的氧氣，促進氧化反應。但目前常用的羅茨鼓風機和多級離心風機普遍存在著“運行效率低、能耗高、噪音大、運營維護復雜”等缺點，正逐步被更高效、更節能的設備取代。

我們知道，熱電廠脫硫系統包括煙氣換熱系統、吸收塔脫硫系統、脫硫漿液制備系統、亞硫酸鈣氧化系統、石膏脫水系統等幾部分。在脫硫工藝中，氧化風機起著向吸收塔內提供空氣的作用，使其產生的亞硫酸鈣（CaSO3）被強制氧化成硫酸鈣（CaSO4）即石膏。目前常用的氧化風機有羅茨鼓風機、單級/多級離心鼓風機等，但因這些設備普遍存在著“故障率高、噪音大、效率低、維修成本高”等缺點，正逐步被更高效節能的磁懸浮鼓風機所替代，成為熱電行業進行節能技改、實現綠色發展的首選。

雷茨懸浮鼓風機包括空氣懸浮鼓風機和磁懸浮鼓風機兩類風機，是將主動磁懸浮軸承（磁懸浮）或者被動懸浮軸承（空氣懸浮）、高速永磁電機、高效變頻器與三元流葉輪等技術經過高度集成一體化設計，搭載智能控制系統而形成的一款高效節能環保裝備。從電廠的脫硫氧化風機應用實踐來看，風機節能率在30%以上，可以為電廠的提標改造持續服務，使得氮氧化物和硫化物排放指標達標排放。